油墨着色力及其检验方法

着色力，就是着色剂以其本身的色彩影响整个胶料颜色的能力。着色力越大，着色剂用量越小，着色成本越低。本文主要介绍了油墨着色力及其检验方法。

油墨着色力

油墨着色力也称油墨的浓度，它是反映油墨分散度以及在 油墨中颜料含量大小的一种俗称。也就是说，颜料的分散程度越高，油墨的浓度也就越高;油墨中的颜料含量越高，它的浓度也就越大。除颜料决定油墨的浓度外，连结料、填充料和助剂等，在一 定程度上也影响着油墨的浓度。

油墨的生产工艺情况表明，油墨浓度是影响印刷质量的重要指标之一。油墨是疏水性的胶体，它是由颜料、连结料、填充料和助剂等成分组成的均匀混合物。连结料也是油墨中的主要组成部分，它 是使油墨成为流体的原料，具有一定的黏性，它起到将粉末状的颜 料等固体颗粒混合连结起来，并使相黏连的颜料转移、黏附于印品上，同时使印品具有一定的光泽度。

油墨着色力的检验方法

1. 原理

以定量白墨将待测油墨与标样油墨分别冲淡，对比冲淡后油墨的浓度，以百分数表示。

2. 检验步骤

① 在分析天平上用玻璃片（液体油墨用称量瓶）称取0.2g待测油墨和2.0g同体系白墨（液体油墨为1.0g待测油墨和10.0g同体系白墨）。用同样方法，相同比例，称取标样油墨和同体系白墨，用调墨刀分别充分搅拌均匀。

② 取约0.5g的标样油墨涂于刮样纸的左上方，再取约0.5g的待测油墨涂于刮样纸的右上方，两者应相邻而不相连，刮样纸下应衬垫不少于五张的同材质纸张。将刮片置于涂好的油墨样品上方，使刮片主体部分与刮样纸呈90°角。用力自上而下将油墨于刮样纸上刮成薄层，刮至黑色横道的2/3处时，减小用力，使刮片内侧角度近似25°角，使油墨在纸上涂成较厚的墨层。

③ 观察待测油墨与标样油墨的面色、墨色是否一致，若不一致，则改变待测油墨的白墨用量，至冲淡待测油墨与标样油墨达到一致，计算待测油墨着色力。

④ 测试白墨消色力（或称着色力）时，则以标样油墨和待测油墨分别代替以上所用的白墨，按白墨2.0g，黑墨0.2g称量（液体油墨按白墨10.0g，黑墨1.0g称量），用调墨刀分别充分搅拌均匀。按③方法进行刮样，观察待测油墨与标样油墨的面色、墨色是否一致，若不一致，则改变标准白墨的用量，至二者刮样达到一致，计算待测油墨着色力。

⑤ 刮样后，以30s内观察的墨色为准。

油墨着色力的检验结果

着色力按式（1）计算：S = B/A × 100%

式中：

S——着色力百分比（以标样为100%）；

B——冲淡待测油墨的白墨用量，单位为克（g）；

A——冲淡标样油墨的白墨用量，单位为克（g）。