油墨着色力及其检验方法
着色力,就是着色剂以其本身的色彩影响整个胶料颜色的能力。着色力越大,着色剂用量越小,着色成本越低。本文主要介绍了油墨着色力及其检验方法。
油墨着色力
油墨着色力也称油墨的浓度,它是反映油墨分散度以及在 油墨中颜料含量大小的一种俗称。也就是说,颜料的分散程度越高,油墨的浓度也就越高;油墨中的颜料含量越高,它的浓度也就越大。除颜料决定油墨的浓度外,连结料、填充料和助剂等,在一 定程度上也影响着油墨的浓度。
油墨的生产工艺情况表明,油墨浓度是影响印刷质量的重要指标之一。油墨是疏水性的胶体,它是由颜料、连结料、填充料和助剂等成分组成的均匀混合物。连结料也是油墨中的主要组成部分,它 是使油墨成为流体的原料,具有一定的黏性,它起到将粉末状的颜 料等固体颗粒混合连结起来,并使相黏连的颜料转移、黏附于印品上,同时使印品具有一定的光泽度。
油墨着色力的检验方法
1. 原理
以定量白墨将待测油墨与标样油墨分别冲淡,对比冲淡后油墨的浓度,以百分数表示。
2. 检验步骤
① 在分析天平上用玻璃片(液体油墨用称量瓶)称取0.2g待测油墨和2.0g同体系白墨(液体油墨为1.0g待测油墨和10.0g同体系白墨)。用同样方法,相同比例,称取标样油墨和同体系白墨,用调墨刀分别充分搅拌均匀。
② 取约0.5g的标样油墨涂于刮样纸的左上方,再取约0.5g的待测油墨涂于刮样纸的右上方,两者应相邻而不相连,刮样纸下应衬垫不少于五张的同材质纸张。将刮片置于涂好的油墨样品上方,使刮片主体部分与刮样纸呈90°角。用力自上而下将油墨于刮样纸上刮成薄层,刮至黑色横道的2/3处时,减小用力,使刮片内侧角度近似25°角,使油墨在纸上涂成较厚的墨层。
③ 观察待测油墨与标样油墨的面色、墨色是否一致,若不一致,则改变待测油墨的白墨用量,至冲淡待测油墨与标样油墨达到一致,计算待测油墨着色力。
④ 测试白墨消色力(或称着色力)时,则以标样油墨和待测油墨分别代替以上所用的白墨,按白墨2.0g,黑墨0.2g称量(液体油墨按白墨10.0g,黑墨1.0g称量),用调墨刀分别充分搅拌均匀。按③方法进行刮样,观察待测油墨与标样油墨的面色、墨色是否一致,若不一致,则改变标准白墨的用量,至二者刮样达到一致,计算待测油墨着色力。
⑤ 刮样后,以30s内观察的墨色为准。
油墨着色力的检验结果
着色力按式(1)计算:S = B/A × 100%
式中:
S——着色力百分比(以标样为100%);
B——冲淡待测油墨的白墨用量,单位为克(g);
A——冲淡标样油墨的白墨用量,单位为克(g)。