油墨色差检测——色差仪

在油墨的品质检验指标中，色相是最直观、最重要的一项。传统的单凭人眼判定色相的检验方法受到了挑战。而色差仪作为分光光度仪的一种，不仅能够准确、真实、迅速地表示出色相的资料，判定其与标准样的差值;而且能够将标准色相存储为完全靠得住的数位标准。

但是在使用色差仪检测油墨色相的过程中，需要注意以下问题：

1. 标准样的选择

一般而言，可供选择的标准样有两种：印刷样与油墨样。这两种标准样各有优劣。以印刷品为标样，可以方便地将其色相贮藏起来，以资料的形式保留，经久不变，但其对检验条件要求较高。同样的油墨，其印刷品的色差仪测值，会随著印刷机型号、版深、印刷压力、速度、承印物等因素变化而产生一定的资料偏差。因此以印刷品为标样，所产生的系统误差较大。解决的方法是使用自动印刷机，以同一型号的印刷机、同一版深，同一承印物、恒定的印刷压力和速度下的印刷品做色差检验。但随著印刷次数的增多，版筒的磨损，印刷条件也就渐渐地变化了，由此系统误差也开始变大，因此还需要对版筒进行定期的更换。这些在油墨色相检验的实际操作过程中，都有著较大的困难。但对于印刷厂而言，以印刷品为标准样，可以方便、迅速地判断产品是否合格，以便儘快作出相应的调整，减少不必要的损失，从而增加经济效益。

以油墨为标准样，则可以解决系统误差的问题。将标准墨样与受检墨样以并列的方式在白纸上用钢刮刀进行刮样，再用色差仪进行对比测值。由于是同时进行刮样，故对于标准墨样与受检墨样而言，其所承受的刮样速度，压力及纸张都是完全一样的，不存在外在因素的影响，从而没有了系统误差，可以迅速、真实、客观地反应色差。这对于油墨色相检验的实际操作是非常方便且可行的。

 2. 刮样纸张，测定时间的确定

刮样纸张面色越暗，表面越粗糙，则所反映出的标准墨样与受检墨样的色差值就会相对变小，因此在一般情况下，选取表面光洁的白色纸张作为刮样纸张。刮好样后，其色差值会随著时间变长而减小，因此在刮样后半小时内测定为佳。