减少警示牌的色差，首选分光测色仪！

警示牌，狭义上来说，指的是车辆上所配备的一种应急装备，广义上来说是指所有具有警示作用的标牌。它是一种由塑料反光材料做成的被动反光体因此颜色设计需要足够醒目。在警示牌的制作过程中，应该尽量避免出现色差问题，分光测色仪提供了很好的解决方案，本文主要从设计、生产、质检三个环节进行说明。

一、分光测色仪在警示牌设计中的作用

分光测色仪在警示牌的设计中的作用简单来说可以概括为两个方面：一是优化颜色设计方案、二是建立数字化的颜色标准和依据，分光测色仪通过对警示牌样品颜色的检测，一方面丰富设计人员对于色彩的颜色效果认知，另一方面生产人员有了数值化的参照标准，并且通过这种颜色效果的数字化展现，可以帮助设计人员进行设计方案的调整，以其达到最满意的设计效果。这是从颜色设计方案上帮助减少警示牌的色差问题。

 二、分光测色仪在警示牌生产中的作用

警示牌的主要材质为：PVC、搪瓷、铝反光、不锈钢、铝腐蚀等，这些材质要具有很好的反光性能和颜色警示性能。就反光性能而言，采用高能见度的反光材料即可；颜色警示性能，即需要保持醒目的颜色，生产颜色与设计颜色保持一致等，这些都可以借助分光测色仪来实现。使用分光测色仪，可以帮助完成警示牌原材料的颜色检测、配色工作，使其颜色与设计颜色保持一致，并且对其整体颜色的均匀性有一个准确的判断。从而从生产源头上对警示牌的颜色进行管理和控制，减少色差问题的出现。

 三、分光测色仪在警示牌质检中的作用

警示牌的颜色质检主要是指对其颜色合格性的判断，这种合格性包含三方面的含义：一是颜色是否均匀、二是是否与设计颜色相符合、三是否具有很好的色牢度。使用分光测色仪，可以对警示牌牌面进行多点测量，其测量结果可以直接与标准样品颜色相比较，从而判断其颜色的均匀性和符合性。同理，可以帮助进行色牢度的检测和评级，以耐雨淋色牢度为例，可以检测淋雨后的颜色数据，与淋雨前的进行比较，从而对其色牢度有一个准确的判断。因此，分光测色仪可以在质检环节帮助减少警示牌的色差。